До війни, представляючи нашу компанію, ми сповіщали хто наші працівники, галузі технічних знань в яких накопичувався досвід, кредо що окреслює підхід до виконання замовлень та готовність за необхідності виготовляти нестандартне обладнання чи удосконалення стандартного за власними розробками.

Про це в оригіналі, як було на сайті, нижче:

ООО «Крамстальконструкция» было создано в 2008 году группой квалифицированных инженеров и ученых-практиков, имеющих многолетний опыт решения и реализации сложных научно-инженерных задач прикладного характера, для оказания инженерно-производственных услуг тем, кто в бизнесе предпочитает конкурировать на основе интеллекта, инноваций и научно-технических достижений.
ООО «Крамстальконструкция» не тиражирует даже собственные работы, но в каждую последующую вносит новации, усовершенствования и решения, оптимальные для конкретных условий заказчика. Ранее выполненные работы также постоянно совершенствуются.
Мы не стремимся достичь уровня или повторить решения ведущих отечественных и зарубежных производителей, мы делаем только то, что можем сделать лучше всех и не берем заказы, если не можем их выполнить лучше, чем другие.
Позади успешно решенные конструкторские и технологические задачи по созданию уникальной оснастки для машиностроения, автоматических линий механической обработки и импульсной формовки для крупного литья, технология изготовления кристаллизаторов для непрерывного литья, различные промышленные роботы и манипуляторы на пневматической логике, приборы и исполнительные механизмы автоматических систем, уникальные штамповочные и сварочные процессы и оснастка для них, работы оборонного характера, уникальные изделия для сельского хозяйства, металлоконструкции высочайшей сложности, поставка оборудования по заказам немецких, шведских, итальянских, китайских, канадских фирм.
ООО «Крамстальконструкция» выполняет проектно-конструкторские работы, изготовление оборудования, поставку и внедрение собственных или заимствованных разработок, формируя при этом технологические цели и реализуя их для заказчика. ООО «Крамстальконструкция» не оставляет заказчика на полпути к цели, а всегда доводит свои работы до положительного результата..  

Далі про те як ми бачимо наші послуги сьогодні під час війни:

Повертаючись до активної діяльності за сучасних умов, повідомляємо про деякі вимушені (з очевидних обставин) зміни в нашій повсякденній роботі з питань обладнання та технології виробництва біопалива.

Починаємо з налаштування свого сайту аби зробити його головним майданчиком для спілкування зацікавлених темою біопалива та разом від рівня зацікавленості подолати шлях до спеціаліста, бізнесмена, а може й адепта теми біопалива.

Раніше ми тільки доповнювали інформацію, що містить наш сайт і то, нажаль, нерегулярно та й не з усіх досягнень або висновків з невдач, які теж спіткали нас.

Нас цілком влаштовував той сайт як платформа для інформування про нашу спеціалізацію, запрошення до замовлення наших послуг та обладнання. Нам було досить і тих зацікавлених відвідувачів сайту, які розділяли наш підхід до виконання замовлень та результати, які їм вбачались переконливими. Багато з них ставали нашими замовниками і отримувачами послуг, обладнання та вдосконалень.

Ми підтримували баланс між нашими можливостями, враховуючи терміни виробництва обладнання та спроможність нашого колективу спеціалістів розподіляти час між консультаціями, розробками конструкцій чи технологій, супроводженням виробництва, шеф-монтажними роботами та запусками і налагодженнями ліній, навчанням персоналу дійсних замовників та спілкуванням з їх потенційними колегами.

Але почалася війна. На першому етапі її від 14-го по 22-й роки, ми втратили можливість закінчити роботи по Криму, Донецькій та Луганській областях. Декому з наших клієнтів вдалося релокувати виробництво біопалива в інші регіони та безпечні, на той час, населенні пункти Донецької та Луганської областей і з такими ми продовжили співпрацю (деяким довелось зустрітися і з вторинною втратою бізнесу в 22 році), та все ж робота продовжувалась. 24 лютого 22 року наше місто, яке вже побувало під диверсійно терористичною окупацією в 14 році, потерпало від ракетних обстрілів у 15-му, стало ціллю для ракетних та авіаційних обстрілів. Промисловість міста, на яку ми спиралися в своїй діяльності, була або зупинена, або евакуйована. Внаслідок і ми втратили виробничу базу з майже необмеженими можливостями.

Всі розпочаті раніше роботи були за період з початку війни по теперішній час закінчені або зупинені за обставинами форс-мажору.

 Зараз наші спеціалісти можуть приймати участь в роботі на дистанційній основі. Діяльність зі збереженням довоєнних алгоритмів для нас стала менш доступною та дороговартіснішою для отримувачів наших послуг стосовно виробництва, але є досвід, напрацювання, вдалі рішення, вагомі та інколи нетривіальні результати. Тож, відпрацьовуємо нові форми роботи з користувачами наших послуг. Ми не відмовимось, якщо виникне потреба щось нестандартне виробити та не знімемо з себе відповідальності за якість технічного рішення та його виконання, але вважаємо, що зараз вести виробництво нам буде складніше бо потрібно заново шукати та освоювати виробничу базу і що собівартість таких робіт може стати вищою з огляду хоча б на додаткові витрати супроводження виробництва та його виконання на виїзді. Відтепер наші послуги значною мірою матимуть рекомендаційну налаштованість і стосовно того що потрібно робити, і стосовно того як це зробити, але й від контролю якості виконання рекомендацій ми не збираємося відмовлятися бо й надалі залишаємо за собою відповідальність за них.

Тож ми таки вирішили продовжити наші роботи на користь виробників твердого біопалива та тих, хто ним користується.

Читайте наші нариси, задавайте питання, отримуйте консультації та потрібну вам допомогу, отримуйте та підвищуйте свої прибутки та рейтинг на ринку палива разом з нами.

Ближчим часом ми будемо розміщувати корисні та систематизовані, як на наш погляд, тематичні матеріали та ілюстрації до них. Сподіваємося отримати відгуки зацікавлених осіб та розвинути з ними конструктивний діалог, де ми зможемо запропонувати або аналіз, або більш об’ємну кваліфіковану допомогу тим, хто цього потребує.

Пишіть, запитуйте, надавайте доручення, які ми мірою своїх можливостей, досвіду, знань вирішимо на користь справи та усіх задіяних в цьому процесі зацікавлених осіб.

Технічні матеріали будуть розміщуватись під загальним заголовком «Тверде біопаливо. Нариси та поради практикуючого інженера».

Тут буде про традиційне і нове. Традиційна сировина для твердого біопалива і нетрадиційна аж до екзотичної, традиційне обладнання та технології для виготовлення біопалива і новітні, традиційне паливо з рослинної сировини та нове, щодо рослинної сировини – пилове з відповідними технологіями його виробництва та використання. Тут практичний досвід і теоретичне обґрунтування процесу, порівняльний аналіз технічної і економічної доцільності щодо засобів і технології виробництва. Читаємо, обговорюємо, знаходимо найкращі рішення і разом здобуваємо користь, втім кожний свою, але на ґрунті збігу цілей. Звертайтеся, допоможемо де порадою, а де й усім необхідним для досягнення мети.

Читайте наші дописи, дивіться відео і фото, що будуть поступово оприлюднюватись тут. Ми далеко не все фіксували, бо не розраховували наші накопичені матеріали для такого як зараз використання, далеко не для всього шукали або розробляли теоретичні обґрунтування, якщо вдавалося емпіричним шляхом винайти надійне рішення, але там де є такі обґрунтування та рішення ми поділимось з вами і навчимо вас.

Ми впевнені в користі твердого біопалива, його економічній доцільності та маємо обґрунтований погляд на переваги і недоліки біопаливного бізнесу. Ми знаємо які рішення і до якої ситуації краще застосувати та як облаштувати справу. Ми знаємо переваги та недоліки сучасного обладнання, маємо економні та ефективні рішення з удосконалення справи. Сподіваємось, що за умови вільного обміну думками, зможемо кваліфіковано переконати і Вас та своїми послугами допомогти створити досконалий бізнес або удосконалити та підвищити ефективність Вашого, вже існуючого бізнесу.

МЕТА ТА ТОВАР БІЗНЕСУ З БІОПАЛИВА

З повагою до відвідувачів цього сайту, розгляд теми біопалива вважаємо доцільним ілюструвати тим про що йдеться, аби забезпечити візуальність спиняття подальших матеріалів не витрачаючи часу на самостійне створення візій. На жаль ми не до усього маємо ілюстрації, бо не планували створювати систематизований посібник для користувача, але розуміємо що така візія не завадить і тому налаштовані надавати її хоча би там де маємо.

Брикети що на фото виготовлені на шнековому пресі Піні Кей,а їх зовнішній вигляд, обумовлений виключно конструктивними особливостями пресів цього сімейства. Гранова обпалена поверхня, круглій отвір в центрі – це невід’ємні та характерні риси таких брикетів. Згодом ми наведемо обґрунтування наведеного твердження яке пов’язує виріб з конструкцією преса, наразі ж обмежимось повідомленням про досить високу якість цих брикетів. За формою вони нагадують дрова які призначені для використання в побутових традиційних печах та твердопаливних котлах в якості допоміжного або основного палива. Мають низьку гідрофобність та гарно зберігаються.

Такі брикети виробляються на гідравлічних пресах РУФ. Покупці зазвичай звикли отримувати брикети, близькі за формою до паралелепіпеду, насправді зі скошеними гранями та округленими кутами, в упакуванні непроникному для вологи. І ця відмінність не є маркетинговим винаходом або забаганкою обійти конкурента. Це нагальна необхідність бо такі брикеті відрізняють порівняно невисока щільність та підвищена здібність до поглинання не тільки води підчас безпосереднього контакту з нею, але й вологи з повітря. Властивість до теплоутворення у таких брикетів нижча ніж у отриманих за іншою технологією та обладнанням. Втім технологічний процес виробництва не супроводжується задимленням, як при використанні  пресів ПІНІ КЕЙ та зайвими децибелами супроводжуючих роботу НЕСТРО.  Використовується в побутових печах та твердопаливних котлах. Згодом буде надана більш розгорнута оцінка виробництву брикетів РУФ

Ці брикети вироблені за технологією та на обладнанні НЕСТРО. Брикети круглої форми без отворів. Зазвичай мають середню або й високу щільність, високу здатність до теплоутворення та гарно зберігаються. Втім до брикетів, що на фото, є зауваження. На глянцевій поверхні брикетів добре вбачаються кільцеві рівчаки які вказують на недосконалість формуючого брикет інструменту. Млинці, які за кожним ходом формує та притискає до попередніх прес, недостатньо скріплюються між собою. Ці рівчаки погіршують процес горіння та й якість палива в цілому і під час його зберігання і під час спалювання, бо проникненні і для повітря і для вологі. Втім іноді те, що наразі трактується як дефект, закладається цілеспрямовано. Насправді за потреби можливе налаштування інструменту за якого брикет виходить у вигляді роз’єднаних млинців які більш пристосовані для механізованого подавання у великі промислові теплогенератори значної потужності. Брикет НЕСТРО, що на фото, використовується у побутових печах та твердопаливних котлах які пристосовані для дров та вугілля . Більш розгорнута інформація стосовно обладнання та технології НЕСТРО буде представлена згодом.

Якщо на попередніх фото представлені традиційні брикети з прив’язкою їх до технології та засобів виробництва то тут, у вигляді брикетів, пропонується універсальне паливо, яке на універсальному револьверному пресі може бути вироблено як брикетом так і гранулою. Брикети призначаються для твердопаливних теплогенераторів а гранули для спалювання в пеллетних котлах. Для отримання палива у вигляді гранул потрібно ніж, який ріже заготівку, встановити ближче до формуючого каналу. Брикети за розміром гарантовано перебільшують пройми між колосниковою решіткою, а гранули без проблем транспортуються пристроями для живлення паливом пеллетних котлів. Зиск від такої універсальності першим отримує виробник біопалива, який має змогу за лічені хвилини переналаштуватися з виробництва брикетів на гранули і навпаки. Тобто перше що це йому надає це можливість оперативно реагувати на ринкову ситуацію. По друге такому виробникові аби реагувати, немає потреби мати і прес для брикетування і гранулятор, а це вже дешевше бо мати і прес і гранулятор вкупі це немалі капіталовкладення. По третє револьверній прес, який надає означену універсальність, при однаковій виробничій потужності з пресом для брикетування має значно менші розміри та апріорі дешевший. Якщо розглядати все вкупі з гранулятором то і поготів. По четверте авторська конструкція револьверного пресу побудована за схемою яка виключає непродуктивні рухи робочих органів пресу та майже не витрачає потужність приводу на стискання сировини на глухих поверхнях як це характерно для грануляторів, вивільнюючи при тім більш ніж 50% потужності для раціонального використання. Формування лінійки револьверних пресів різної продуктивності не призводить до значного збільшення їх габаритів, а за питомою вагою витрат енергії револьверний прес займає найнижчий щабель у нашому рейтингу обладнання для біопалива.

Пеллети що на фото це саме ті білі, вироблені з деревини без домішок кори які, хоч це і не дуже раціонально, але цінують в західній Європі. Зробити такі пеллети можливо на грануляторі хоч з кільцевою, хоч з пласкою матрицями. Попит на пеллети для опалювання приватних домівок на заході та і ціна вищі ніж на брикети, тому виробництво пеллет майже завжди розпочинають орієнтуючись на експорт.

Втім потрібно орієнтуватися на звичайні пеллети, не намагаючись змінити консервативні вподобання європейців пропозицією гранул з револьверного пресу, а з тим виробляти їх відповідно до стандарту EN+. Цей стандарт регламентує діаметр пеллет в межах 6+/-1мм, щільність, насипну масу, обмежує допустиму норму дрібної фракції  та інше. Встановлює правила за якими продукція пеллетного, та й само виробництво, мають бути сертифікованими відповідним органом який, в свою чергу, теж має бути атестованим виконувати перевірки та виносити рішення про відповідність виробництва та самих пеллет.

Виробляється із застосуванням дезінтеграторної дробарки. Використовується шляхом подавання потоком стиснутого повітря до камери згоряння теплогенератору в якості форсуночного палива. Відрізняється більш коротким технологічним циклом виробництва, порівняно із пресованим паливом, яке використовується для пошарового спалювання.

ПИЛОВЕ ПАЛИВО презентуємо не супроводжуючи фото, бо як не фотографуй пил він пилом і залишиться не додавши до свого вигляду прикмет які відрізняють його за призначенням.

 Ідея використання пилового біопалива базується на двох підмурках. Першому – досвіді використання дезінтеграторів для подрібнення сировини біологічного походження – спочатку для наддрібної фракції що підвищує продуктивність обладнання, потім задля можливості пресувати більш вологу сировину, в подальшому в якості кінематичної сушарки. Та другому – причині підвищення питомого показника теплоутворення пресованого палива порівняно з паливом яке згоряє у природному стані. Другий підмурок, сукупно з дещо парадоксальним рішенням, щодо використання наддрібної фракції, яка встигає згоріти у камері згоряння теплогенератору ще до її виносу в димар як це відбувається з більш великими частками.

Мотив пропозиції використання пилового палива це економія витрат на виготовлення палива внаслідок скорочення числа технологічних операцій з виготовлення палива. І це не тільки зниження поточних витрат на виробництво це ще й зниження капітальних витрат бо зменшує саме кількість потрібного для отримання готового палива обладнання.

Виробляється пилове паливо за допомогою дезінтегратора який подрібнює та висушує паливо і,також, нагнітає його до камери згоряння. Звісно  дезінтегратор довелося удосконалити надавши йому можливість регулювати швидкість і кількість повітря, що подається на спалювання та насиченість цього повітря пилом що згоряє, для випадків коли подрібнення сировини та нагнітання на згоряння відбувається безпосередньо біля котла та подбати про технічні рішення для випадків коли дрібнофракційне паливо поставляється вже готовим здалеку. Втім така технологія спалювання має право на існування.

Верх